Гибкая система скидок от производителя
Снижайте себестоимость и увеличивайте прибыль!
ТМ “ГИДРОПОЛИМЕР”
Фибра
полимерная
Альтернатива стальному волокну и арматурной сетке
Полимерное фиброволокно вместо арматуры:
Увеличение скорости производства сборного железобетона
50%
Снижение транспортных расходов
70%
Снижение затрат на складирование и обработку материала
80%
Снижение коррозии
100%
Монтаж
Универсальность
Без коррозии
Представляет собой волокна белого цвета разной длины, хаотично перемешанные и имеющие полупрозрачную структуру. Каждое из них – от 3 до 18 мм в длину, диаметр – около 20 микрон.
Одно из главных качеств полимера. Поэтому фибру можно использовать как армирующую добавку не только в бетонную, но и в любую другую гипсовую или цементную смесь.
Создана для работы с тяжелыми бетонами и стяжками, которые будут эксплуатироваться в жестких условиях. Использование в качестве основы предупреждает появление коррозии конструкции.
Остались вопросы?
Задайте их нашим специалистам
Нажимая кнопку «Заказать», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных *
Технические характеристики фиброволокна
ТМ «Гидрополимер»
Полимерное фиброволокно от ТМ «Гидрополимер» в восемь с половиной раз экономичнее стальных волокон.
Технические характеристики, отличающие нашу продукцию:
Удельный вес
0,91
Длина единичного волокна
40±2 мм
Толщина
0,6±0,1мм
Ширина
1,2±0,1 мм
Высота рифления
1,5±0,1
Шаг рифления
7,0±1,0 мм
Относительное удлинение при разрыве
10-65%
Прочность при разрыве
350-400 Н/мм2
Модуль упругости (не менее)
6 500 МПа
Температура плавления
170 ºС
При создании бетонной конструкции фиброволокна равномерно распределяются по всему объему и не опускаются под своей тяжестью в нижние слои бетона. Материал имеет высокую прочность на разрыв, обладает стойкостью к воздействию коррозии и химических веществ.
Благодаря уникальной форме сечения фибры, обеспечивается отличное сцепление с бетоном, что в свою очередь:
Фиброволокно значительно уменьшает вероятность появления микротрещин в ходе технологического процесса, при котором происходит усадка и расширение бетона (вследствие, в т.ч., нестабильной температуры окружающей среды в ходе схватывания материала на основе цемента).
Применение материала подразумевает его добавление в смесительный барабан еще на начальном этапе, вместе с песком и камнем. Спустя две минуты работы оборудования, когда волокна успевают полностью распределиться по всему объему, можно добавлять в смеситель воду и цемент.
Уменьшает вероятность появления трещин;
Увеличивает стойкость к воздействию широкого диапазона температур эксплуатации;
Повышает водонепроницаемость бетонной конструкции, пр.
Рекомендации по дозировке
Процент объема этого материала в тяжелом бетоне должен соответствовать следующему показателю – минимум 0,3%
(это 2,7 кг/м3 жесткого полимерного волокна).
Дозировка количества фибры, которую нужно добавить в смесь, зависит от условий дальнейшей эксплуатации и типа бетона. Рекомендованные значения:
• элементы конструкции жилых домов –
2,9 -5,8 кг/м3,
что заменяет 25-50 кг менее качественного аналога из стали;
• стяжки, промышленные полы –
2,7 - 4,7 кг/м3,
что заменяет 25-40 кг фибры из стали;
• элементы конструкции дорог, тоннелей и шахт – 5,8 - 11,6 кг/м3, что заменяет 50-100 кг материала на основе стальных волокон;
• банковские хранилища, гидротехнические строения – 11,6 - 14,0 кг/м3, что заменяет 100-120 кг стального аналога.
Почему наша макрофибра является уникальным материалом
Уникальность макрофибры производства «Гидрополимер» заключается в многофункциональности и наборе следующих преимуществ:
Это более качественный аналог металлической заводской обрешетки, предупреждающей образование трещин на поверхности. Ее обычно применяют при строительстве промышленных полов из бетона на складах. Макрофибра помогает предотвратить появление трещин в бетоне.
Она легко поддается равномерному распределению по всему объему бетонной смеси.
Даже спустя годы эксплуатации ей не страшна ржавчина.
Материал повышает прочностные характеристики бетона и его износостойкость. С его помощью можно улучшить характеристики бетона на финишном этапе.
Благодаря добавлению фиброволокна бетон становится более непроницаемым и устойчивым к ударам, воздействию абразивов, щелочным атакам, пр.
Здание, построенное с использованием полимерного волокна, имеет более устойчивую к механическим воздействиям конструкцию.
При его возведении снижается время работ и трудозатраты.
Строительный материал на основе полипропиленового фиброволокна повышает пожарную безопасность объекта.
Конкурентные преимущества
полипропиленового
фиброволокна
Далее приведена информация о самых распространенных видах фиброволокна, которые используются при современном массовом строительстве. Мы рассмотрим такие материалы, используемые при производстве фибры, как базальт, стекловолокно и сталь.
Каждый материал имеет свою нишу использования, но оптимальным по стоимости, технологичности, эффективности и безопасности для широкого применения все же является фиброволокно из полипропилена.
Фибра из базальтовых волокон
Стекловолокно
Фибра из металла
В связи с почти втрое большим весом объема базальтового волокна, его использование приведет к существенному (почти в три раза) подорожанию армирования.

У базальтового волокна, отличающегося гладкой поверхностью, значительно худшая адгезия
к раствору на основе цемента, чем у волокна из полипропилена. Материал практически
не растягивается, что уменьшает прочность конструкции при ударах или вибрационных воздействиях. А это с высокой вероятностью приведет к образованию трещин в бетоне
и возможному разрушению конструкции. В связи с тем, что температура плавления базальта достаточно высокая (1450 градусов Цельсия) при возникновении пожара и достижении данной температуры может происходить взрывное откалывание под воздействием газов, которые будут выделяться при плавлении базальта. Полипропилен же плавится при значительно меньшей температуре (порядка 160 градусов Цельсия). При этом образуются микроканалы, через которые из бетонной конструкции выходит перегретый пар.

При работе с материалом необходимо использование индивидуальных средств защиты.
Главный недостаток фибры из стекловолокна – очень плохая стойкость к воздействию компонентов бетона и составов на основе цемента. Через непродолжительный период времени фибра потеряет свои основные свойства. Фактически материал показывает хорошие характеристики только на первых этапах, пока не разрушится в готовом изделии, в отличие
от фиброволокна из PP, которое сохраняет свои свойства на протяжении всего периода эксплуатации конструкции, основной для которой оно является. Полипропилен стойкий
к химическим воздействиям, химическим добавкам и пластификаторам. На рынке есть стекловолокно, прошедшее обработку специальным составом с содержанием циркониевого соединения, но это улучшение существенно увеличивает цену волокна по сравнению
с полипропиленовым.

Расход стекловолоконного материала почти в два раза превышает расход фибры
из полипропилена, что тоже увеличивает затраты.

Также стекловолокно неспособно изменять линейные размеры, что при механических воздействиях ударного или вибрационного характера будет приводить к разрыву волокон
и разрушению изделия в перспективе.

Самый тяжелый материал из сравниваемых. 1 м3 фибры из металла весит до 8 тонн, что приводит к повышению затрат на транспортировку. Кроме того, увеличивается вес готового изделия, соответственно – и износ оборудования в процессе перемешивания и подачи раствора, в отличие от фиброволокон на основе PP, которые намного легче распределяются
и смешиваются в смесях, не нанося вреда инструменту.
Фибра из металла подвержена коррозии, может приводить к травмированию работников, имеет неудовлетворительное сцепление с бетоном (адгезию) и может в результате эрозии подниматься на поверхность.
Ошибочно считать, что при использовании фибры из металла можно отказаться от армирования бетона в виде металлического каркаса. Без каркаса не обойтись, если он предусмотрен
по проекту.

В основном металлическая фибра используется при заливке полов на предприятиях тяжелой промышленности и возведении конструкций в районах с повышенной сейсмической активностью.
Иногда применяется для специфических сооружений, например при возведении банковских хранилищ. Расход материала варьируется от 30 до 150 кг на 1 м3, на эту цифру влияет величина ожидаемой механической нагрузки.
Эффективность применения фиброволокна из полипропилена на примерах
В современном строительстве все чаще применяются технологии, основанные на применении армирующей жесткой фибры для бетона. Ниже представлены самые известные примеры ее применения:
Строительство автомагистрали ЗСД;
Реализация столичного комплекса небоскребов «Москва-Сити»;
Возведение опор кольцевой автомобильной дороги Санкт-Петербурга и Большого Обуховского моста, пр.
Применение фибры из полипропилена не ограничено одной или двумя нишами. Благодаря своим техническим характеристикам фиброволокно активно используется в самых разных сферах строительства для реализации всевозможных проектов.
С его помощью создаются:
Отраслевые решения
с применением макрофибры
Элементы конструкции жилых домов, дорог, тоннелей
Промышленные полы
Гидротехнические сооружения
Ячеистые бетоны
Взлетно-посадочные полосы аэродрома
Банковские
хранилища, пр.
Почему клиенты выбирают «Гидрополимер»
АО НПП «Гидрополимер» – это прямые поставки от производителя качественного фиброволокна из полипропилена по оптимальной цене. За более чем 6 лет успешной деятельности мы успели наладить поставки по всей стране.
Наши партнеры и заказчики годами предпочитают сотрудничество с нашей компанией, ведь ТМ «Гидрополимер» – это:
1. Надежность и своевременность поставок, что возможно благодаря большим объемам производства
2. Современное оборудование от известных производителей
3. Контроль качества сырья и всех этапов производства
4. Гибкая система скидок
Для компании всегда в приоритете надежные партнерские отношения с заказчиками, направленные на успешное
и взаимовыгодное сотрудничество. В своей работе мы привыкли отдавать больше:не просто поставка продукции на объект, но и помощь в выборе оптимального оборудования, поддержка на стройплощадке, пр. Поэтому предложение АО НПП «Гидрополимер» эффективно как
с технологической точки зрения,
так и экономической.
Остались вопросы?
Задайте их нашим специалистам
Нажимая кнопку «Заказать», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных *
Свяжитесь с нами любым удобным способом
ВРЕМЯ РАБОТЫ:
Понедельник — пятница:
09:00-18:00
НАШ АДРЕС:
Санкт-Петербург,
ул. Комиссара Смирнова, 15
АО НПП "Гидрополимер"
Меню
Помощь
Санкт-Петербург,
ул. Комиссара Смирнова, 15
Copyright 2020 © HYDROPOLYMER.
All rights reserved
Made on
Tilda